80-100нм износостойкие материалы наносиликатные нитридные порошки

поставляют керамический порошок нитрида кремния, нитрид кремния класса солнечных батарей в высокой чистоте, альфа или бета-фазу.

наш порошок нитрида кремния находится в альфа-фазе, с высокой чистотой от 99,9% -99,99%, широко используется в керамических материалах.

порошок нитрида кремния высокой чистоты, который широко используется в качестве средства для разведения тигля.

Высокочистый порошок нитрида кремния широко используется в тонкопленочных солнечных батареях.

Высокочистый порошок нитрида кремния si3n4 широко используется в качестве передовых огнеупорных материалов.

кремний нитридные порошки обладают характеристикой антиокислительной и коррозионной стойкости которые относятся к производству керамики из нитрида кремния.

мы поставляем порошок нитрида кремния & nbsp; альфа в микронном размере 99,9% -99,99%.

100 нм, 99,9% нанопорошков из нитрида кремния с высоким качеством использования в качестве пресс-формы, режущие инструменты, лопатки турбины, ротор турбины и покрытия на стенках цилиндров.

Порошок si3n4 доступен в бета-фазе и альфа-фазе, наноразмерном и микронном размере, 99,9-99,99%.

субмикронный порошок нитрида кремния, широко используемый в качестве изолятора или химического барьера. & nbsp;

Nano Si3n4 Приложения: высокопроизводительный износостойкий, высокотемпературный Устойчивые резиновые уплотнения и резиновые шины, применение в антикоррозий и огнеупорные покрытия, применение в высокотемпературный Изоляционные электронные материалы, применение в неорганической керамической смазки. Применение керамики износостойкие Композитное покрытие на металлических поверхностях, применение специальных Инфракрасный поглощающий Текстиль человека тела, применение структурных керамики и неорганических композиционных материалов, применение эпоксидной смолы и т. Д

наночастицы оксида цинка (zno): 20-30 нм наночастицы оксида цинка (zno): 99,8% наночастицы оксида цинка (zno) цвет: белый твердый порошок морфология наночастиц оксида цинка (zno): почти сферическая наночастицы оксида цинка (zno): 1 кг на мешок, 5 кг на барабан, 10 кг на барабан. наночастицы оксида цинка (zno) ralated nanomaterials: оксид цинка с оксидом алюминия / оксид цинка / азо, zno nanowires оксид цинка nanop статья применяется в различных областях. по сравнению с обычным оксидом цинка, помимо природы обычного zno, nano zno обладает многими другими превосходными характеристиками. в настоящее время основными областями применения являются резиновые изделия, высококачественная краска, краска и краска, солнцезащитный крем и анти-ультрафиолетовая ткань, очистка сточных вод и т. д. 1. оксид наноцинка в резиновой промышленности zno nanopowder - самый эффективный неорганический активный агент и ускоритель вулканизации в резиновой промышленности. оксид наноцикла с небольшим размером частиц, удельная площадь поверхности лазера, хорошая дисперсия, рыхлый, пористый, хорошая ликвидность и хорошее сродство к каучуку, легко диспергируемое плавление, низкотемпературный пластиковый материал, разрушение мелкой деформации, хорошая эластичность, могут улучшить процесс материала производительности и физических свойств, таким образом, он используется в производстве высокоскоростных износостойких резиновых изделий, таких как авиационные шины, высококачественные радиальные шины для легковых автомобилей, с характеристиками омолаживающего, антифрикционного огня, долговечности и значительно улучшает чистоту, механическую прочность, температуру и устойчивость к старению резиновых изделий, особенно износостойкость. кроме того, оксид цинка нано как система вулканизации в резиновой системе, присадка которой высока. Большой удельный вес и количество наполнения обычного zno, влияние которого на его плотность материала, срок службы и потребление энергии вредны. однако использование оксида цинка на основе нанооксида составляет всего лишь 30-50% по сравнению с обычным, что снижает стоимость производства, а производительность в свойствах растяжения, нагревании, старении и т. д. намного превосходит обычный цинк оксидный порошок. 2. оксид наноцинка в керамической промышленности из-за очень небольшого размера частиц, большой удельной площади поверхности и высоких химических свойств нано zno может значительно снизить агломерирующее уплотнение материалов, экономить энергию, уплотнять состав керамического материала, гомогенизировать, улучшать характеристики керамических материалов, надежность его использовать. контроль состава и структуры материалов на структурном уровне наноматериалов способствует полному потенциалу керамических материалов. кроме того, поскольку размер частиц керамического материала определяет микроструктуру и макроскопические свойства керамических материалов, если частицы порошков равномерно упакованы и усадка спекания равномерна, а зерно растет равномерно, то чем меньше размер частиц, тем меньше размер частиц возникающие дефекты и тем выше прочность подготовленного материала, что может привести к некоторым уникальным характеристикам, которые не имеют большие частицы. 3. оксид наноцинка в других областях с углубленным пониманием характеристик оксида наноцинка, его применения продолжают расширяться, например, в традиционной технологии нанесения покрытий, добавив, что nano zno может дополнительно улучшить защитную способность, сделать устойчивость к атмосферным повреждениям и антидеградации, цвету и т. д. . с определенным процентом нанопорошка оксида цинка, добавленного к покрытию пропионовой кислотой, его можно превратить в превосходное нано-антибактериальное покрытие. используя чувствительные свойства нано zno, может создавать высокочувствительный газовый сигнализатор и гигрометр. как новый тип полупроводниковых материалов, оксид наноцикла стал новым типом высокоэффективных мелких неорганических продуктов в 21 веке. в настоящее время исследователи в стране и за рубежом разработали множество методов для получения различных форм оксидных продуктов на основе оксида цинка и добились многого. однако по-прежнему существуют некоторые недостатки, такие как высокая стоимость, сложный процесс и трудности индустриализации в методе подготовки. кроме того, исследование структуры и характеристик приложения nano zno не является глубоким, поэтому последующие исследования будут сосредоточены на разработке простых, высокоэффективных и простых методов промышленного производства. с дальнейшим изучением структуры материала по его оптическим, электрическим, магнитным и акустическим свойствам ожидается, что при непрерывном улучшении способа получения оксида наноцинка, наноразмерного эффекта наноразмерных оксидов и исследования будет иметь полномасштабную стадию развития.