проводящий медный порошок cu наночастицы разного размера

пакетное снабжение 1-40um регулируемыми дендритными электролитическими медными порошками высокой чистоты. & nbsp;

микронные распыленные медные порошки, такие как электрическая и теплопроводность, морфология, химическая реактивность, дают разнообразное применение.

2-40um регулируемые бронзовые красные проводящие чешуйчатые медные порошки cu предоставляются по конкурентоспособной цене.

субмикронный ультратонкий медный порошок с размером частиц 0,8 мкм, чистота 99,5%, сферическая.

в механической обработке промышленность, субмикронный ультратонкий медный порошок очень легко сочетается с железа, алюминия и других металлических материалов, в качестве износостойких ремонт материалы.

медь является основой функционального порошка материал высокотехнологичных и высокоценных, но также и один из самых быстрых разработка областей материалов горячих продуктов.

где купить чешуйчатый проводящий медный порошок? hw nano отвечают вашим требованиям относительно нанопорошка.

для безопасности корабля hw nano поставляют 20-нм 40-нм 70-нм жидкую дисперсию жидкости с ценовой ценой.

Нано графеновый порошок обладает хорошей проводимостью, широко используется в солнечной батарее.

nano нержавеющая сталь 316l порошок, 70 нм или 150 нм, широко используется в качестве 3D-печатного порошка, и эффект печати очень хорошо.

спецификация кобальтового порошка из карбида вольфрамаразмер частиц: 60-80 нмco содержание: 6co, 10co, 12co, 17co, регулируемыйчистота: 99,9% применение кобальтового порошка карбида вольфрама: коэрцитивная сила вольфрам-кобальтового сплава, поскольку фаза связующего в цементированном карбиде представляет собой ферромагнитный материал, сплав обладает определенными магнитными свойствами, а коэрцитивная сила может использоваться для управления структурой сплава. это внутренний контрольный палец для производителей вольфрамовой стали. , коэрцитивная сила wc-co сплава в основном связана с содержанием бурового раствора и его дисперсией и увеличивается с уменьшением содержания кобальта. когда количество кобальта является постоянным, степень дисперсии фазы кобальта возрастает по мере того, как зерна карбида вольфрама становятся мельче, так что коэрцитивная сила также увеличивается. напротив, коэрцитивная сила снижается. поэтому при тех же условиях коэрцитивная сила может использоваться в качестве параметра для косвенного измерения размера зерна карбида вольфрама в сплаве: в сплаве нормальной структуры при уменьшении содержания углерода содержание вольфрама в пробуренной фазе увеличивается , когда кобальтовая фаза значительно усиливается, коэрцитивная сила увеличивается. поэтому чем больше скорость охлаждения во время спекания, тем больше коэрцитивная сила.поскольку карбид вольфрама имеет высокий модуль упругости, сплав wc-co также имеет высокое значение эластичного измельчения. по мере увеличения содержания кобальта в сплаве модуль упругости уменьшается; размер зерна карбида вольфрама в сплаве не оказывает существенного влияния на модуль упругости. по мере увеличения температуры использования модуль упругости сплава уменьшается.

настроенная высококачественная стабильная наноникелевая дисперсия для лучшего практического применения.