Нанопорошки троичных сплавов с регулируемым соотношением элементов

нанористаллический иридиевый катализатор (20-30 нм, 99,99%, металл) иридий относится к периодической таблице Ⅷ переходному элементу, символу элемента ir, атомному номеру 77, атомному весу 192,2, является редкоземельный материал из драгоценного металла. Плотность лития составляет 22,56 г / см3, температура плавления 2454 ° C, иридиевые продукты с использованием температуры 2100 ~ 2200 ℃ .iridium имеют высокий модуль упругости (538,3 gpa), низкий коэффициент пуассонов (0,26), пластичность очень низкая при низкой температуре. Хиридий - коррозионно-стойкие металлы, плотное состояние иридий нерастворимо во всей неорганической кислоте, иридиевый сплав может сильные адсорбированные органические соединения, в качестве материала катализатора. hongwu international group ltd с hw nano brand является ведущей компанией наноматериалов, занимающейся всеми аспектами бизнеса: производством, исследованиями и разработками, обработкой, дисперсией, поставкой и послепродажным обслуживанием. мы являемся профессиональным производителем nnaotechnologie в производстве наночастица иридия и других драгоценных металлов nanopartikle. если вы заинтересованы в nanotechnologie partikel iridium, мы хотели бы услышать от вас.

Порошки циркония размером 4-5 мкм чистотой 99,5% применяются в атомной промышленности.

натуральный графитовый порошок, высокая чистота 99,95%, форма чешуйки, широко используется в смазочных материалах.

y2o3 стабилизированный zro2, может быть доступен для размеров нано и микрон, содержание y2o3 равно 3y, 5y, 8y. & nbsp;

спецификация кобальтового порошка из карбида вольфрамаразмер частиц: 60-80 нмco содержание: 6co, 10co, 12co, 17co, регулируемыйчистота: 99,9% применение кобальтового порошка карбида вольфрама: коэрцитивная сила вольфрам-кобальтового сплава, поскольку фаза связующего в цементированном карбиде представляет собой ферромагнитный материал, сплав обладает определенными магнитными свойствами, а коэрцитивная сила может использоваться для управления структурой сплава. это внутренний контрольный палец для производителей вольфрамовой стали. , коэрцитивная сила wc-co сплава в основном связана с содержанием бурового раствора и его дисперсией и увеличивается с уменьшением содержания кобальта. когда количество кобальта является постоянным, степень дисперсии фазы кобальта возрастает по мере того, как зерна карбида вольфрама становятся мельче, так что коэрцитивная сила также увеличивается. напротив, коэрцитивная сила снижается. поэтому при тех же условиях коэрцитивная сила может использоваться в качестве параметра для косвенного измерения размера зерна карбида вольфрама в сплаве: в сплаве нормальной структуры при уменьшении содержания углерода содержание вольфрама в пробуренной фазе увеличивается , когда кобальтовая фаза значительно усиливается, коэрцитивная сила увеличивается. поэтому чем больше скорость охлаждения во время спекания, тем больше коэрцитивная сила.поскольку карбид вольфрама имеет высокий модуль упругости, сплав wc-co также имеет высокое значение эластичного измельчения. по мере увеличения содержания кобальта в сплаве модуль упругости уменьшается; размер зерна карбида вольфрама в сплаве не оказывает существенного влияния на модуль упругости. по мере увеличения температуры использования модуль упругости сплава уменьшается.

химическая коррозионная стойкость, износостойкость и термостойкость; химическая коррозионная стойкость, износостойкость и термостойкость; nbsp;

нанопорошковые порошки оксида меди в сверхтонкой 20-30 нм, чистота 99%, широко используемые в катализе.

Порошки триоксида вольфрама нано-желтого цвета, 50-60 нм, широко используются в смарт-окнах.

поставлять высококачественные гибкие прозрачные проводящие материалы на основе серебряных нанопроволок

100 нм 99% кубического карбида кремния sic наночастицы Карбид кремния sic наночастицы появляются в виде серовато-зеленого порошка, имеющего кубическую морфологию. физические свойства этих наночастиц следующие: основное свойство: температура разложения (k): 2973 Мощность нагрева (кДж / моль): 30,343 линейный коэффициент расширения (373k): 6,58 * 10-6 коэффициент линейного расширения (1173k): 2,98 * 10-6 теплопроводность: коэффициент сжатия: 0,21 * 10-6 плотность (288 кГц) (г / см3): 3,126 твердость (mohs): 9,5 приложения наночастиц карбида кремния приведены ниже: как высококачественный огнеупорный материал, специальный материал для шлифовки абразивного материала, различные керамические детали, текстильная керамика и высокочастотная керамика производство резиновых шин производство шлифовального материала, имеющего высокую твердость изготовление уплотнительных клапанов, выдерживающих высокие температуры производство резистивных нагревательных элементов используется для изменения прочности сплавов производство высокотемпературных форсунок подложки для ics зеркальные покрытия для высоких ультрафиолетовых сред. тормозные накладки абразивные пасты, маслины. hw nano может поставлять 7 видов карбидных кремниевых наночастиц кремния, включая 50-60 нм, 80-100 нм, 0,5um, 1-2um, 5um, 7um, 15um. чистота 99%. наш карбид кремния наночастицы доступен в широком диапазоне количеств и спецификаций для удовлетворения вашего промышленного или научного применения. для получения дополнительной технической информации или карбид кремния наночастицы , свяжитесь с нами свободно, пожалуйста.

сверхтонкие высокоактивные оловянные нанопорошки, широко используемые в проводящем покрытии.

Nano Ceria, также называемая диоксидом церия/CEO2/Ceric Oxide, представляет собой неорганическое соединение, которое существует в форме мелких частиц с размерами, обычно в диапазоне от 1 до 100 нанометров Nano CEO2 демонстрирует уникальные физические, химические и оптические свойства, благодаря его наноразмерным размерам, которые значительно отличаются от объемного диоксида цери Hongwu Nano производит CEO2 с размером