диспергируемость laf3 лантан трифторид порошок цена

нанопорошок трифторида лантана имеет размер частиц 40 нм, чистоту 90%.

40 нм трифторида лантана порошки - это белые порошки, которые используют в качестве активных добавок полировки материалы.

серебряные наночастицы обладают стойкостью к окислению антибиотиков и хорошая электропроводность, высокая пластичность.

пористые, высокодисперсные и высокоактивные нанопорошки оксида алюминия применяются к нано-керамическому материалу.

применение сферического оксида цинка zno nanostructures по сравнению с обычным оксидом цинка, zno nanostructures обладает многими другими превосходными характеристиками. в настоящее время основными областями применения являются резиновые изделия, высококачественная краска, краска и краска, солнцезащитный крем и анти-ультрафиолетовая ткань, очистка сточных вод и т. д. 1. оксид цинка zno наноструктуры в резиновой промышленности zno nanopowder - самый эффективный неорганический активный агент и ускоритель вулканизации в резиновой промышленности. оксид цинка zno наноструктуры с небольшим размером частиц 20-30 нм, удельной площадью поверхности ларек, хорошей дисперсией, рыхлой, пористой, хорошей ликвидностью и хорошей аффинностью к каучуку, легко диспергированным плавлением, низкоплавким пластиковым материалом, нарушением малой деформации, хорошей эластичностью, может улучшить процесс материала производительности и физических свойств, таким образом, он используется в производстве высокоскоростных износостойких резиновых изделий, таких как авиационные шины, высококачественные радиальные шины для легковых автомобилей, с характеристиками омолаживающего, антифрикционного огня, долговечности и значительно улучшает чистоту, механическую прочность, температуру и устойчивость к старению резиновых изделий, особенно износостойкость. кроме того, оксид цинка нано как система вулканизации в резиновой системе, присадка которой высока. Большой удельный вес и количество наполнения обычного zno, влияние которого на его плотность материала, срок службы и потребление энергии вредны. однако использование оксида цинка на основе нанооксида составляет всего лишь 30-50% по сравнению с обычным, что снижает стоимость производства, а производительность в свойствах растяжения, нагревании, старении и т. д. намного превосходит обычный цинк оксидный порошок. 2. оксид цинка zno наноструктуры в керамической промышленности из-за очень небольшого размера частиц, большой удельной площади поверхности и высоких химических свойств нано zno может значительно снизить агломерирующее уплотнение материалов, экономить энергию, уплотнять состав керамического материала, гомогенизировать, улучшать характеристики керамических материалов, надежность его использовать. контроль состава и структуры материалов на структурном уровне наноматериалов способствует полному потенциалу керамических материалов. кроме того, поскольку размер частиц керамического материала определяет микроструктуру и макроскопические свойства керамических материалов, если частицы порошков равномерно упакованы и усадка спекания равномерна, а зерно растет равномерно, то чем меньше размер частиц, тем меньше размер частиц возникающие дефекты и тем выше прочность подготовленного материала, что может привести к некоторым уникальным характеристикам, которые не имеют большие частицы. 3. оксид наноцинка в других областях с углубленным пониманием характеристик оксида наноцинка, его применения продолжают расширяться, например, в традиционной технологии нанесения покрытий, добавив, что nano zno может дополнительно улучшить защитную способность, сделать устойчивость к атмосферным повреждениям и антидеградации, цвету и т. д. . с определенным процентом нанопорошка оксида цинка, добавленного к покрытию пропионовой кислотой, его можно превратить в превосходное нано-антибактериальное покрытие. используя чувствительные свойства нано zno, может создавать высокочувствительный газовый сигнализатор и гигрометр. как новый тип полупроводниковых материалов, оксид цинка zno наноструктуры стал новым типом высокоэффективных мелких неорганических продуктов в 21 веке. в настоящее время исследователи в стране и за рубежом разработали множество методов для получения различных форм оксидных продуктов на основе оксида цинка и добились многого. однако по-прежнему существуют некоторые недостатки, такие как высокая стоимость, сложный процесс и трудности индустриализации в методе подготовки. кроме того, исследование структуры и характеристик приложения nano zno не является глубоким, поэтому последующие исследования будут сосредоточены на разработке простых, высокоэффективных и простых методов промышленного производства. с дальнейшим изучением структуры материала по его оптическим, электрическим, магнитным и акустическим свойствам ожидается, что при непрерывном улучшении способа получения оксида наноцинка, наноразмерного эффекта наноразмерных оксидов и исследования будет иметь полномасштабную стадию развития. by jemma

с разным диаметром и длиной mwcnt порошка, диспергированного в деионизированной воде. легко и удобно для применения. концентрация 2% -5%

высокопроводящий серебряный медный порошок, широко используемый в проводящих адгезивах, проводящей серебряной пасте, проводящих чернилах и т. д.

высокочистый сверхтонкий порошок оксида алюминия нанопорошок оксида алюминия имеет альфа-фазу в 100-200 нм и гамма-фазу в 20-30 нм.

Нанопорошки оксида висмута - это функциональные материалы, широко используемые в катализаторах органического синтеза, керамике, пьезорезисторе и т. Д. Наночастицы Bi2O3 доступны для 30-50 нм с чистотой 99,5%.

Благодаря своей структуре оксид графена обладает многими превосходными свойствами и может широко использоваться во многих областях, таких как накопление энергии, катализ, батареи и нанокомпозиты, с хорошими характеристиками. Однослойный оксид графена Hongwu, нанопорошок GO

мы могли бы поставлять нано-порошок оксида индия-олова в синем или желтом порошке, соотношение составов 90:10, 99,99% чистоты.

Серебряные наностержни имеют малое соотношение сторон, высокую жесткость и относительно не легко агломерируются и запутываются, что способствует дисперсии в композитном материале и улучшению характеристик композитного материала. Стержни Nano Ag имеют большую удельную площадь поверхности, высокую нагрузку, легкую функционализацию поверхности, хорошую дисперсию и стабильность.