жаропрочные материалы нано-титановый нитрид оловянный порошок
1,171, 30-50 нм, 99,5%
2. l573, 1-3um, 99,5%
нанесение нанопорошка нитрида титана:
1. нанопорошок титана нитрида имеет высокую температуру плавления, высокую твердость, высокую химическую стабильность и отличные свойства теплопроводности.
2. Нанометровый нитрид титана, применяемый к пластиковым барьерным упаковочным материалам, решает проблемы применения желтого цвета: использование технологии наноматериалов на основе нано-олова, нано-оловянная композитная смола для образования композиционного материала, эти наночастицы могут блокировать молекулярный зазор, диффузия газа затруднена проникают, тем самым улучшая смолу, пластиковый барьер
3. Применение пластмассы для домашних животных: в качестве кристаллического зародышеобразователя может быть использовано небольшое количество порошка нитрида нитрата титана с термопластичными инженерными пластмассами, такими как тэпт, па и т. Д., И нано-титаннитрид, диспергированный в этиленгликоле, составленный в нано-суспензионной полимеризации, способом нитрид нано-титана и лучшая дисперсия в пластике для домашних животных, могут значительно ускорить скорость кристаллизации пластмассы для домашних животных, легко поддающуюся обработке, чтобы расширить сферу применения пластмассы для домашних животных.
4. Высокое содержание азота в нано-оловянном порошках в качестве ключевого материала, используемого в высокотемпературных материалах для излучения тепловой энергии, разработанных путем добавления компонентных материалов для покрытия с использованием технологии плазмапреобразования: нанесение покрытия теплоемкостью излучения, обнаруженная интенсивность теплового излучения значительно улучшена, продукты в основном используются в высокотемпературной печи, военной и других областях.
5. разработка бессвинцовых паяльных материалов, включение нанопорошка титрованного нитрида титана в олово, серебро, медь, цинк и другие сплавы, температура плавления ниже 200 ℃ , сгенерируют более однородный сплав, уменьшают температуру 30 ℃ оксидный твердый раствор, как для достижения первоначальной температуры припоя олова, так и для дальнейшего улучшения смачиваемости, то есть для решения проблемы наибольшего применения существующего бессвинцового припоя;
6. greenelectronic материалы не могут быть использованы для получения свинца, кадмия, хрома и других вредных элементов дорогостоящего, высокотемпературного склеивающего стекла со свинцом, керамического диэлектрика кадмия, стеклянной фритты и других проблем, заключены в капсулированную температуру синтеза, высокую температуру размягчения, порошковую температуру высоко, если они могут отслеживать нанопорошок титана нитрида, добавляемый для понижения температуры твердой фазы 200 ℃ , еще ниже 50 ℃ , иметь возможность использовать существующее технологическое оборудование, также является большим прорывом
6. Ограничения на выбросы загрязняющих веществ брома (br), используя бензольный полимер, к электронному антипирену, пластмассовый shellskeleton создает проблемы, если вы добавите небольшое количество пластика в нитрид кремния, карбид кремния, нитрид титана, нанопорошки из карбида титана, не только увеличить механическая прочность, стойкость к истиранию, термостойкость и другие свойства, такие как замена бромированных огнезащитных свойств элементов, применение органического полимера является большим прорывом;
7. Применение в других областях: в электродекатализаторе нанокомпозитные твердые инструменты, карбид, высокотемпературные керамические проводящие материалы, термостойкие материалы, материалы, усиливающие дисперсию и т. Д., Также могут быть применены к топливным элементам, антистатическим и проводящим керамическим материалам.
русский
English
français
Deutsch
italiano
español
português
日本語
한국의
Türkçe
8620-87226359,8620-87748917
