порошок высокой чистоты 99,99% металл rh nano родий для катализаторов

99,99% наночастиц родия с функцией антикоррозионной износостойкости, используемой для изготовления катализатора гидрирования.

нанопорошок родия, 20-30 нм, 99,99%, широко используется в реакциях гидрирования.

порошок металлического порошка, 99,99%, 20-30 нм, могут поставлять другие размеры.

эксперт по наноматериалам снабжает порошковые порошковые порошки высокой чистоты с индивидуальным размером. Наш большой запас гарантирует, что вы получите свои заказы быстро и надежно!

20 нм 99,95% порошок наночастиц родия Прямое предложение от китайской фабрики Хорошее и стабильное качество, выгодная цена Доступно массовое производство и индивидуальный сервис

порошки нитрида титана с высокими температуры плавления и твердости, которые применяются к смазочным материалам.

В качестве многофункционального материала нанооксид вольфрама (нанопорошок WO3) широко используется в катализе, литий-ионных батареях, солнечных элементах, топливных элементах, фототермической терапии и других областях с отличными характеристиками.

ферроникель fe-ni нано-сплав является слабым магнитным полем с высокой проницаемостью и низкой коэрцитивной силой в низкочастотных мягких магнитных материалах

диборид нано- циркония (zrb2) для огнеупорных материалов 1. название продукта: порошок диборида наноциркония 2. Формула: zrb2 3. Размер частиц: 100-200 нм, 300-500 нм, 1-3 мкм, 3-5 мкм. 4. чистота: 99% + 5. кристаллическая фаза: кубическая 6. Внешний вид: черный твердый порошок для нано и серый для микрон 7. Акции №: e578 борид циркония является основным и общим материалом в бориде. в системе бора - циркония имеются три вида борида циркония: zrb, zrb2, zrb12 и zrb2 стабильна в широком температурном диапазоне промышленное производство борида циркония и его применение в основном zrb2. диборид нано- циркония имеет высокую температуру плавления, высокую твердость, высокие характеристики теплопроводности, i s вид превосходных высокотемпературных конструкционных материалов с широкой перспективой применения. из-за превосходных свойства наноцирконийдиборид , он широко использовался для всех видов высокотемпературных материалов и функциональных материалов, таких как непрерывный измерительный шкаф с температурой, стальная непрерывная разливная насадка и лопатки турбин в авиационной промышленности, генератор mhd, специальные электродные электроды, режущий инструмент и скоро. вот некоторые типичные применения для огнеупорных материалов. 1. Огнеупорный материал zrb2-c 2. Огнеупорный материал на основе mgo-c 3. Огнеупорный материал с основанием al2o3-c 4. Огнеупорный материал zrb2-bn

наночастицы оксида цинка (zno): 20-30 нм наночастицы оксида цинка (zno): 99,8% наночастицы оксида цинка (zno) цвет: белый твердый порошок морфология наночастиц оксида цинка (zno): почти сферическая наночастицы оксида цинка (zno): 1 кг на мешок, 5 кг на барабан, 10 кг на барабан. наночастицы оксида цинка (zno) ralated nanomaterials: оксид цинка с оксидом алюминия / оксид цинка / азо, zno nanowires оксид цинка nanop статья применяется в различных областях. по сравнению с обычным оксидом цинка, помимо природы обычного zno, nano zno обладает многими другими превосходными характеристиками. в настоящее время основными областями применения являются резиновые изделия, высококачественная краска, краска и краска, солнцезащитный крем и анти-ультрафиолетовая ткань, очистка сточных вод и т. д. 1. оксид наноцинка в резиновой промышленности zno nanopowder - самый эффективный неорганический активный агент и ускоритель вулканизации в резиновой промышленности. оксид наноцикла с небольшим размером частиц, удельная площадь поверхности лазера, хорошая дисперсия, рыхлый, пористый, хорошая ликвидность и хорошее сродство к каучуку, легко диспергируемое плавление, низкотемпературный пластиковый материал, разрушение мелкой деформации, хорошая эластичность, могут улучшить процесс материала производительности и физических свойств, таким образом, он используется в производстве высокоскоростных износостойких резиновых изделий, таких как авиационные шины, высококачественные радиальные шины для легковых автомобилей, с характеристиками омолаживающего, антифрикционного огня, долговечности и значительно улучшает чистоту, механическую прочность, температуру и устойчивость к старению резиновых изделий, особенно износостойкость. кроме того, оксид цинка нано как система вулканизации в резиновой системе, присадка которой высока. Большой удельный вес и количество наполнения обычного zno, влияние которого на его плотность материала, срок службы и потребление энергии вредны. однако использование оксида цинка на основе нанооксида составляет всего лишь 30-50% по сравнению с обычным, что снижает стоимость производства, а производительность в свойствах растяжения, нагревании, старении и т. д. намного превосходит обычный цинк оксидный порошок. 2. оксид наноцинка в керамической промышленности из-за очень небольшого размера частиц, большой удельной площади поверхности и высоких химических свойств нано zno может значительно снизить агломерирующее уплотнение материалов, экономить энергию, уплотнять состав керамического материала, гомогенизировать, улучшать характеристики керамических материалов, надежность его использовать. контроль состава и структуры материалов на структурном уровне наноматериалов способствует полному потенциалу керамических материалов. кроме того, поскольку размер частиц керамического материала определяет микроструктуру и макроскопические свойства керамических материалов, если частицы порошков равномерно упакованы и усадка спекания равномерна, а зерно растет равномерно, то чем меньше размер частиц, тем меньше размер частиц возникающие дефекты и тем выше прочность подготовленного материала, что может привести к некоторым уникальным характеристикам, которые не имеют большие частицы. 3. оксид наноцинка в других областях с углубленным пониманием характеристик оксида наноцинка, его применения продолжают расширяться, например, в традиционной технологии нанесения покрытий, добавив, что nano zno может дополнительно улучшить защитную способность, сделать устойчивость к атмосферным повреждениям и антидеградации, цвету и т. д. . с определенным процентом нанопорошка оксида цинка, добавленного к покрытию пропионовой кислотой, его можно превратить в превосходное нано-антибактериальное покрытие. используя чувствительные свойства нано zno, может создавать высокочувствительный газовый сигнализатор и гигрометр. как новый тип полупроводниковых материалов, оксид наноцикла стал новым типом высокоэффективных мелких неорганических продуктов в 21 веке. в настоящее время исследователи в стране и за рубежом разработали множество методов для получения различных форм оксидных продуктов на основе оксида цинка и добились многого. однако по-прежнему существуют некоторые недостатки, такие как высокая стоимость, сложный процесс и трудности индустриализации в методе подготовки. кроме того, исследование структуры и характеристик приложения nano zno не является глубоким, поэтому последующие исследования будут сосредоточены на разработке простых, высокоэффективных и простых методов промышленного производства. с дальнейшим изучением структуры материала по его оптическим, электрическим, магнитным и акустическим свойствам ожидается, что при непрерывном улучшении способа получения оксида наноцинка, наноразмерного эффекта наноразмерных оксидов и исследования будет иметь полномасштабную стадию развития.

сферические наноразмерно-висмутовые порошки превосходно действуют как смазочные добавки.

спецификация кобальтового порошка из карбида вольфрамаразмер частиц: 60-80 нмco содержание: 6co, 10co, 12co, 17co, регулируемыйчистота: 99,9% применение кобальтового порошка карбида вольфрама: коэрцитивная сила вольфрам-кобальтового сплава, поскольку фаза связующего в цементированном карбиде представляет собой ферромагнитный материал, сплав обладает определенными магнитными свойствами, а коэрцитивная сила может использоваться для управления структурой сплава. это внутренний контрольный палец для производителей вольфрамовой стали. , коэрцитивная сила wc-co сплава в основном связана с содержанием бурового раствора и его дисперсией и увеличивается с уменьшением содержания кобальта. когда количество кобальта является постоянным, степень дисперсии фазы кобальта возрастает по мере того, как зерна карбида вольфрама становятся мельче, так что коэрцитивная сила также увеличивается. напротив, коэрцитивная сила снижается. поэтому при тех же условиях коэрцитивная сила может использоваться в качестве параметра для косвенного измерения размера зерна карбида вольфрама в сплаве: в сплаве нормальной структуры при уменьшении содержания углерода содержание вольфрама в пробуренной фазе увеличивается , когда кобальтовая фаза значительно усиливается, коэрцитивная сила увеличивается. поэтому чем больше скорость охлаждения во время спекания, тем больше коэрцитивная сила.поскольку карбид вольфрама имеет высокий модуль упругости, сплав wc-co также имеет высокое значение эластичного измельчения. по мере увеличения содержания кобальта в сплаве модуль упругости уменьшается; размер зерна карбида вольфрама в сплаве не оказывает существенного влияния на модуль упругости. по мере увеличения температуры использования модуль упругости сплава уменьшается.