Нанопорошки из нержавеющей стали 316l для металлического литья под давлением

нержавеющая сталь 316l наночастицы & nbsp; для продажи от поставщиков фарфора

наночастицы 316 из нержавеющей стали имеют характеристики высокогоиспользование сопротивления давления для распыления горячим воздухом и изготовления металлического фильтра.

Порошок из нержавеющей стали nano 316l обладает высокой чистотой и высокой коррозионной стойкостью и стойкостью к окислению.

лучшее качество ультра тонкой сферической полировки нержавеющей стали 316l порошок для продажи от hw nano сделано в Китае.

Нано нержавеющая сталь 316l порошок, 70 нм, 150 нм, широко используется в качестве металлических чернил.

nano нержавеющая сталь 316l порошок, 70 нм или 150 нм, широко используется в качестве 3D-печатного порошка, и эффект печати очень хорошо.

hongwu International Group Ltd поставляет индивидуальные услуги для высокой стабильной дисперсии наночастиц родия в соответствии с требованием.

порошки оксида магния с 99,9% чистоты и высокой температуры плавления, которые используются для химических реагентов.

аморфные наноборные порошки - коричневый черный порошок, высокая чистота, широко используется для переработки металлов.

биомедицинская боковая однослойная углеродная нанотрубка (swcnt) с чистотой 91%.

углеродные нанотрубки с двойной стенкой широко используются в качестве газового датчика.

спецификация кобальтового порошка из карбида вольфрамаразмер частиц: 60-80 нмco содержание: 6co, 10co, 12co, 17co, регулируемыйчистота: 99,9% применение кобальтового порошка карбида вольфрама: коэрцитивная сила вольфрам-кобальтового сплава, поскольку фаза связующего в цементированном карбиде представляет собой ферромагнитный материал, сплав обладает определенными магнитными свойствами, а коэрцитивная сила может использоваться для управления структурой сплава. это внутренний контрольный палец для производителей вольфрамовой стали. , коэрцитивная сила wc-co сплава в основном связана с содержанием бурового раствора и его дисперсией и увеличивается с уменьшением содержания кобальта. когда количество кобальта является постоянным, степень дисперсии фазы кобальта возрастает по мере того, как зерна карбида вольфрама становятся мельче, так что коэрцитивная сила также увеличивается. напротив, коэрцитивная сила снижается. поэтому при тех же условиях коэрцитивная сила может использоваться в качестве параметра для косвенного измерения размера зерна карбида вольфрама в сплаве: в сплаве нормальной структуры при уменьшении содержания углерода содержание вольфрама в пробуренной фазе увеличивается , когда кобальтовая фаза значительно усиливается, коэрцитивная сила увеличивается. поэтому чем больше скорость охлаждения во время спекания, тем больше коэрцитивная сила.поскольку карбид вольфрама имеет высокий модуль упругости, сплав wc-co также имеет высокое значение эластичного измельчения. по мере увеличения содержания кобальта в сплаве модуль упругости уменьшается; размер зерна карбида вольфрама в сплаве не оказывает существенного влияния на модуль упругости. по мере увеличения температуры использования модуль упругости сплава уменьшается.