режущие инструменты использовали 99,9% наночастиц диборида титана (tib2)

наш порошок борида титана может быть доступен в размере 100-200 нм, чистотой 99,9%, широко используемом в композитных керамических материалах.

порошки диборида титана имеют чистоту 99,9% и высокую твердость, которые используются для изготовления инструмента для отделки производства и т. д.

tib2 титановые диборидные порошки в основном используются для проводящих композиционных материалов.

порошок диборида титана представляет собой новый керамический материал и обладает отличными физическими и химическими характеристиками.

hw nano предлагает 100-200 нм 99,9% порошка Tib2, а также 3-8um, 99,9% спецификации доступны

cooh функционализированные mwcnts имеют короткую и длинную трубку длиной, в основном используемую в добавках полимеров.

поставляйте высококачественное циркониевое керамическое сопло

оксид Nano-меди, 30-50 нм, 99%, широко используемый в качестве оптического полировального агента.

наш порошок наноцинкума может поставляться в 40 нм, 70 нм, 100 нм, 130 нм с чистотой 99,9%, добро пожаловать в запрос.

название продукта: наночастицы оксида циркония формула: ZrO2 размер: 60-80nm, 300-500nm, 1-2um чистота: 99,9% форма: моноклинная цвет: белый саз:1314-23-4 молекулярное: 123,22 температура плавления: ~ 2700 ℃ точка кипения: ~ 4300 ℃ Растворимость воды: не растворим Свойства наночастиц zro2: 1. без запаха безвкусные белые кристаллы, растворимые в воде, соляной кислоте и разбавленной серной кислоте. 2.химическая инертность и высокая температура плавления, высокое удельное сопротивление, высокий показатель преломления и свойства низкого коэффициента теплового расширения. применение наночастиц оксида циркония zro2: 1. огнеупорный материал. диоксид циркония волокно представляет собой вид поликристаллической массы огнеупорного волокнистого материала. в связи с высокой температурой плавления, не окисление ZrO2 сам по себе и другим превосходным свойствам при высоких температурах материала, ZrO2 волокно не лучше, чем волокна из оксида алюминия, муллит волокно, силикат алюминия волокно и другие разновидности огнеупорного волокна при использовании более высоких temperature.are верхнего тугоплавкий волокнистый материал в международном. 2. керамический материал. потому что показатель преломления оксида циркония, высокая температура плавления, коррозионная стойкость является сильной, поэтому используется для керамического сырья. пьезоэлектрический керамический фильтр, динамик ультразвукового акустического детектора и др. керамика для повседневного использования (промышленная керамическая глазурь), выплавка драгоценных металлов с циркониевой трубкой и циркониевым кирпичом. Наноразмерный оксид циркония также можно использовать в качестве полирующего агента, абразивной, пьезоэлектрической керамики, прецизионной керамики, керамической глазури и высокотемпературного пигментного матричного материала. 3. газовая турбина. Плазменное напыление Применение в аэрокосмической и промышленной газовой турбине покрытия из термобарьерного покрытия из двуокиси циркония имеет большой прогресс, в определенных пределах используется в деталях газотурбинных турбин. Может значительно повысить долговечность высокотемпературных деталей или позволить улучшить температуру газа или уменьшить охлаждающий газ. до дозировки и высокотемпературных частей постоянной температуры, что может повысить КПД двигателя. Для получения дополнительной информации о наночастицах zro2, пожалуйста, свяжитесь с нами свободно.

теплопроводящий наполнитель из нанооксида алюминия для индуцированного рассеивания тепла он должен поставить теплопроводность в первую очередь, когда теплоотдача инкапсуляции с высокой мощностью спроектирована, потому что тепло сначала подается на излучатель от светодиодного упаковочного модуля. Таким образом, связующий материал, подложка является ключевым звеном во главе тепла технология рассеивания. связанные материалы, в основном, включают в себя теплопроводящий клей, проводящую серебряную суспензию и припой из сплава. Термический проводящий адгезив состоит в добавлении к матрице некоторого высокопотенциального наполнителя, такого как sic, a1n, a12o3, sio2, для улучшения теплопроводности. альфа-наноалюминиевый теплопроводный порошок, который производит nano, высокая скорость сфероидизации, малый размер частиц, высокая чистота, высокая теплопроводность, используемые для теплопроводного наполнителя, такие как эпоксидная смола, резина, пластмасса, полупроводниковая упаковка. альфа-нанооксид алюминия, al2o3, размер частиц 200 нм, 300 нм, 500 нм, 800 нм, 1 мкм ... белый твердый порошок, они все доступны с небольшим количеством для исследователей и навалом заказа для отраслевых групп. 1 кг на мешки или 25 кг на ведро или по мере необходимости для упаковки. применение нанопроводящего порошка нанооксида алюминия: 1. тепловой пластик. добавление порошка глинозема может увеличить коэффициент теплопроводности полипропилена (pp), а коэффициент теплопроводности композиционных материалов оксида алюминия / р увеличивается с увеличением дозировки теплопроводности порошка оксида алюминия. 2. теплопроводящий силиконовый каучук. добавление порошка нанооксида алюминия может улучшить коэффициент теплопроводности силиконового каучука и не повлияет на прозрачность, соответствующее добавочное количество может привести к тому, что коэффициент теплопроводности силиконового каучука достигнет 1,48-2 Вт / (м • к). 3. Адгезионный агент для адгезии к теплопроводности, такой как агент эпоксидной смолы, эпоксидная смола, теплопроводящие покрытия и т. Д., Для добавления порошка оксида алюминия может привести к тому, что коэффициент теплопроводности достигнет 0,6 Вт / (м · к). 4. органическое силиконовое термическое связующее и наполнитель смеси, радиатор, радиаторная подложка с наполнителем (mc), термическое масло, изменение фазы, полупроводниковая упаковочная смола. если у вас есть какие-либо вопросы о порошке оксида алюминия / порошке оксида алюминия, пожалуйста, свяжитесь со мной. Спасибо

HONGWU Монокристаллический наноалмаз с однородным размером частиц и сильной кристалличностью. Он обладает превосходной диспергируемостью и устойчивостью к коррозии, что делает его пригодным для антикоррозионных покрытий, специальных функциональных покрытий и использования добавок в композиционных материалах. Он также очень эффективен для прецизионной полировки в оптической, полупроводниковой промышленности и промышленности драгоценных камней, а также может использоваться в производстве алмазных инструментов и гальванических алмазных изделий.