контрольный ядерный материал использовал износостойкие наночастицы карбида бора

карбид бора, также известный как черный алмаз, имеет молекулярную формулу B₄C, обычно серо-черный порошок. это один из трех самых твердых материалов (два других - алмаз и кубический нитрид бора). используется в танковой броне, бронежилетах и ​​во многих отраслях промышленности. его Моос твердость 9,3. Потому что низкой плотности, высокой прочности, высокой температурной стабильности и хорошей химической стабильности. используется в износостойких материалы, керамические армирующие фазы, особенно в легкой броне, поглотители нейтронов реактора и т. д.

hongwu nano поставляют различный размер b4c порошок карбида бора по хорошей цене и качеству.

Порошок карбида бора представляет собой серо-черный порошок, низкой плотности, высокой прочности, высокой температуры, износостойкости, широко используемый в качестве абразивных материалов.

нанопорошок b4c имеет высокую теплопроводность, широко используется в полупроводниковых компонентах.

& nbsp; карбид бора, доступный в 1-3um с чистотой 99%, может использоваться в церемониальных материалах и так далее.

карбид бора (b4c) поставки в 500 нм с высоким качеством, за дополнительной информацией, пожалуйста, свяжитесь с нами.

500 нм 99% порошка карбида бора (b4c) с высоким качеством использования в качестве керамического применения и так далее.

hongwu international group ltd продает порошок карбида бора для таких применений, как абразивный, керамический, ядерный, огнеупорный материал.

hongwu international group ltd поставляет 500 нм и 1-3 мкм с чистотой 99%. Тонкодисперсные порошки b4c для керамики имеют хорошие свойства и используются в различных областях.

титанатные нанотрубки с наружным диаметром 10-15 нм, внутренний диаметр 3-5 нм, длина & gt; 1 мкм, наночастица anatase tio2, & gt; 99% чистоты.

нано-рутиловый порошок tio2, используемый для покрытия древесины, обладает хорошей защитой от ультрафиолета . рутиловый нанопорошок диоксида титана, используемый в качестве неорганического поглотителя ультрафиолетового излучения ,, он обладает хорошей устойчивостью к ультрафиолетовому излучению ,, может улучшить светостойкость и адгезию ,, ударную вязкость и другие механические свойства в краске.

применение сферического оксида цинка zno nanostructures по сравнению с обычным оксидом цинка, zno nanostructures обладает многими другими превосходными характеристиками. в настоящее время основными областями применения являются резиновые изделия, высококачественная краска, краска и краска, солнцезащитный крем и анти-ультрафиолетовая ткань, очистка сточных вод и т. д. 1. оксид цинка zno наноструктуры в резиновой промышленности zno nanopowder - самый эффективный неорганический активный агент и ускоритель вулканизации в резиновой промышленности. оксид цинка zno наноструктуры с небольшим размером частиц 20-30 нм, удельной площадью поверхности ларек, хорошей дисперсией, рыхлой, пористой, хорошей ликвидностью и хорошей аффинностью к каучуку, легко диспергированным плавлением, низкоплавким пластиковым материалом, нарушением малой деформации, хорошей эластичностью, может улучшить процесс материала производительности и физических свойств, таким образом, он используется в производстве высокоскоростных износостойких резиновых изделий, таких как авиационные шины, высококачественные радиальные шины для легковых автомобилей, с характеристиками омолаживающего, антифрикционного огня, долговечности и значительно улучшает чистоту, механическую прочность, температуру и устойчивость к старению резиновых изделий, особенно износостойкость. кроме того, оксид цинка нано как система вулканизации в резиновой системе, присадка которой высока. Большой удельный вес и количество наполнения обычного zno, влияние которого на его плотность материала, срок службы и потребление энергии вредны. однако использование оксида цинка на основе нанооксида составляет всего лишь 30-50% по сравнению с обычным, что снижает стоимость производства, а производительность в свойствах растяжения, нагревании, старении и т. д. намного превосходит обычный цинк оксидный порошок. 2. оксид цинка zno наноструктуры в керамической промышленности из-за очень небольшого размера частиц, большой удельной площади поверхности и высоких химических свойств нано zno может значительно снизить агломерирующее уплотнение материалов, экономить энергию, уплотнять состав керамического материала, гомогенизировать, улучшать характеристики керамических материалов, надежность его использовать. контроль состава и структуры материалов на структурном уровне наноматериалов способствует полному потенциалу керамических материалов. кроме того, поскольку размер частиц керамического материала определяет микроструктуру и макроскопические свойства керамических материалов, если частицы порошков равномерно упакованы и усадка спекания равномерна, а зерно растет равномерно, то чем меньше размер частиц, тем меньше размер частиц возникающие дефекты и тем выше прочность подготовленного материала, что может привести к некоторым уникальным характеристикам, которые не имеют большие частицы. 3. оксид наноцинка в других областях с углубленным пониманием характеристик оксида наноцинка, его применения продолжают расширяться, например, в традиционной технологии нанесения покрытий, добавив, что nano zno может дополнительно улучшить защитную способность, сделать устойчивость к атмосферным повреждениям и антидеградации, цвету и т. д. . с определенным процентом нанопорошка оксида цинка, добавленного к покрытию пропионовой кислотой, его можно превратить в превосходное нано-антибактериальное покрытие. используя чувствительные свойства нано zno, может создавать высокочувствительный газовый сигнализатор и гигрометр. как новый тип полупроводниковых материалов, оксид цинка zno наноструктуры стал новым типом высокоэффективных мелких неорганических продуктов в 21 веке. в настоящее время исследователи в стране и за рубежом разработали множество методов для получения различных форм оксидных продуктов на основе оксида цинка и добились многого. однако по-прежнему существуют некоторые недостатки, такие как высокая стоимость, сложный процесс и трудности индустриализации в методе подготовки. кроме того, исследование структуры и характеристик приложения nano zno не является глубоким, поэтому последующие исследования будут сосредоточены на разработке простых, высокоэффективных и простых методов промышленного производства. с дальнейшим изучением структуры материала по его оптическим, электрическим, магнитным и акустическим свойствам ожидается, что при непрерывном улучшении способа получения оксида наноцинка, наноразмерного эффекта наноразмерных оксидов и исследования будет иметь полномасштабную стадию развития. by jemma