n легированных мвцнт для материала носителя катализатора

многослойные углеродные нанотрубки с высокой степенью чистоты 99%.

углеродные нанотрубки, легированные азотом, имеют хорошую электропроводность, широко используемую в катализаторе.

Многостенные углеродные нанотрубки с графитизацией, легированные азотом, производятся для лучшего практического применения, для хорошей диспергируемости и проводимости воды.

Нано-кремниевый порошок - коричневато-желтый порошок и имеет высокую чистоту, сферическую форму, в основном используемую в качестве литий-ионных аккумуляторных анодных материалов.

высокопроводящий серебряный медный порошок, широко используемый в проводящих адгезивах, проводящей серебряной пасте, проводящих чернилах и т. д.

wnt% в соответствии с потребностями клиентов dwcnts oil dispersion

серебряный металлический порошок, металлический порошок палладия, золотой металлический порошок, широко используемый в электронной пасте.

бета кремниевый карбид sic волокно - флокулентный серый зеленый порошок с гладким прямым кристаллом.

никелевые хромовые нитровые нанопорошки, используемые для режущих инструментов.

Nano Порошок палладия можно использовать в качестве хорошего хранения водорода Материал. С другой стороны, Nano-Palladium Порошок представляет собой незаменимый материал для проводящей толстой пленки паста.

оловянный висмут (sn-bi) сплав нанопорошок / наночастицы hongwu international group ltd - высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на исследованиях и разработке наноматериалов. мы тесно и неуклонно сотрудничали с известными исследовательскими университетами, национальными лабораториями и инновационными корпоративными гигантами. наши продукты нанопорошки были проданы во многие страны мира. мы также являемся профессиональным производителем и поставщиком для нанопорошков / наночастиц металлического сплава. легированный нанопорошок включает: 1. sn-bi, sn-cu 2. cu-ni, cu-zn, cu-sn 3. ni-ti, ni-cu, ni-cr, ni-fe-co, ni-fe-cr, ni-zn, ni-p, ni-co, ni-co-p, ni-mo, ni- вес 4. al-mg, al-si 5. fe-ni, fe-ni-co, fe-cr-co, fe-ni-mo 6. zn-cu, zn-co, zn-ni 7. ...... больше нанопорошка из металлического сплава, пожалуйста, свяжитесь с нами по адресу hwnano@xuzhounano.com.

наночастицы оксида цинка (zno): 20-30 нм наночастицы оксида цинка (zno): 99,8% наночастицы оксида цинка (zno) цвет: белый твердый порошок морфология наночастиц оксида цинка (zno): почти сферическая наночастицы оксида цинка (zno): 1 кг на мешок, 5 кг на барабан, 10 кг на барабан. наночастицы оксида цинка (zno) ralated nanomaterials: оксид цинка с оксидом алюминия / оксид цинка / азо, zno nanowires оксид цинка nanop статья применяется в различных областях. по сравнению с обычным оксидом цинка, помимо природы обычного zno, nano zno обладает многими другими превосходными характеристиками. в настоящее время основными областями применения являются резиновые изделия, высококачественная краска, краска и краска, солнцезащитный крем и анти-ультрафиолетовая ткань, очистка сточных вод и т. д. 1. оксид наноцинка в резиновой промышленности zno nanopowder - самый эффективный неорганический активный агент и ускоритель вулканизации в резиновой промышленности. оксид наноцикла с небольшим размером частиц, удельная площадь поверхности лазера, хорошая дисперсия, рыхлый, пористый, хорошая ликвидность и хорошее сродство к каучуку, легко диспергируемое плавление, низкотемпературный пластиковый материал, разрушение мелкой деформации, хорошая эластичность, могут улучшить процесс материала производительности и физических свойств, таким образом, он используется в производстве высокоскоростных износостойких резиновых изделий, таких как авиационные шины, высококачественные радиальные шины для легковых автомобилей, с характеристиками омолаживающего, антифрикционного огня, долговечности и значительно улучшает чистоту, механическую прочность, температуру и устойчивость к старению резиновых изделий, особенно износостойкость. кроме того, оксид цинка нано как система вулканизации в резиновой системе, присадка которой высока. Большой удельный вес и количество наполнения обычного zno, влияние которого на его плотность материала, срок службы и потребление энергии вредны. однако использование оксида цинка на основе нанооксида составляет всего лишь 30-50% по сравнению с обычным, что снижает стоимость производства, а производительность в свойствах растяжения, нагревании, старении и т. д. намного превосходит обычный цинк оксидный порошок. 2. оксид наноцинка в керамической промышленности из-за очень небольшого размера частиц, большой удельной площади поверхности и высоких химических свойств нано zno может значительно снизить агломерирующее уплотнение материалов, экономить энергию, уплотнять состав керамического материала, гомогенизировать, улучшать характеристики керамических материалов, надежность его использовать. контроль состава и структуры материалов на структурном уровне наноматериалов способствует полному потенциалу керамических материалов. кроме того, поскольку размер частиц керамического материала определяет микроструктуру и макроскопические свойства керамических материалов, если частицы порошков равномерно упакованы и усадка спекания равномерна, а зерно растет равномерно, то чем меньше размер частиц, тем меньше размер частиц возникающие дефекты и тем выше прочность подготовленного материала, что может привести к некоторым уникальным характеристикам, которые не имеют большие частицы. 3. оксид наноцинка в других областях с углубленным пониманием характеристик оксида наноцинка, его применения продолжают расширяться, например, в традиционной технологии нанесения покрытий, добавив, что nano zno может дополнительно улучшить защитную способность, сделать устойчивость к атмосферным повреждениям и антидеградации, цвету и т. д. . с определенным процентом нанопорошка оксида цинка, добавленного к покрытию пропионовой кислотой, его можно превратить в превосходное нано-антибактериальное покрытие. используя чувствительные свойства нано zno, может создавать высокочувствительный газовый сигнализатор и гигрометр. как новый тип полупроводниковых материалов, оксид наноцикла стал новым типом высокоэффективных мелких неорганических продуктов в 21 веке. в настоящее время исследователи в стране и за рубежом разработали множество методов для получения различных форм оксидных продуктов на основе оксида цинка и добились многого. однако по-прежнему существуют некоторые недостатки, такие как высокая стоимость, сложный процесс и трудности индустриализации в методе подготовки. кроме того, исследование структуры и характеристик приложения nano zno не является глубоким, поэтому последующие исследования будут сосредоточены на разработке простых, высокоэффективных и простых методов промышленного производства. с дальнейшим изучением структуры материала по его оптическим, электрическим, магнитным и акустическим свойствам ожидается, что при непрерывном улучшении способа получения оксида наноцинка, наноразмерного эффекта наноразмерных оксидов и исследования будет иметь полномасштабную стадию развития.