высококачественные рутениевые нанопроволки ru nws

сине-серый цвет высокой чистоты нано-индияпрозрачный проводящий электродвжидкокристаллические дисплеи

наши сверхтонкие наночастицы серебра могут быть покрыты пвп или олеиновой кислотой в соответствии с вашими требованиями.

одно применение наночастиц оксида bi2o3 висмута - производство соли висмута.

99,95% порошка графита фальке, доступного в 40-50 нм, 80-100 нм используют в качестве смазывающего масла и проводящего материала и так далее.

наш нанопорошок карбида кремния в 50 нм, 80-100 нм с высоким качеством сбыта по всему миру.

Наночастицы медно-цинкового сплава, прямое предложение завода, широко используются в смазочных добавках и катализаторах.

механические детали фитинги для литья под давлением

Порошок azo nano обладает термостойкостью с отличной проводимостью, высокой температурной стабильностью и антиадгезионными характеристиками.

тонкий hw nano для использования более многофункциональных наноматериалов углеродных нанотрубок и стоимости

наилучший проводящий материал, легированный сурьмой оксидом олова (ато) наночастицами из hongwu, был экспортирован во многие страны и регионы.

порошок нано-алюминиево-кремниевого сплава, 70 нм, al: si = 88: 12, может поставлять другой размер частиц.

спецификация кобальтового порошка из карбида вольфрамаразмер частиц: 60-80 нмco содержание: 6co, 10co, 12co, 17co, регулируемыйчистота: 99,9% применение кобальтового порошка карбида вольфрама: коэрцитивная сила вольфрам-кобальтового сплава, поскольку фаза связующего в цементированном карбиде представляет собой ферромагнитный материал, сплав обладает определенными магнитными свойствами, а коэрцитивная сила может использоваться для управления структурой сплава. это внутренний контрольный палец для производителей вольфрамовой стали. , коэрцитивная сила wc-co сплава в основном связана с содержанием бурового раствора и его дисперсией и увеличивается с уменьшением содержания кобальта. когда количество кобальта является постоянным, степень дисперсии фазы кобальта возрастает по мере того, как зерна карбида вольфрама становятся мельче, так что коэрцитивная сила также увеличивается. напротив, коэрцитивная сила снижается. поэтому при тех же условиях коэрцитивная сила может использоваться в качестве параметра для косвенного измерения размера зерна карбида вольфрама в сплаве: в сплаве нормальной структуры при уменьшении содержания углерода содержание вольфрама в пробуренной фазе увеличивается , когда кобальтовая фаза значительно усиливается, коэрцитивная сила увеличивается. поэтому чем больше скорость охлаждения во время спекания, тем больше коэрцитивная сила.поскольку карбид вольфрама имеет высокий модуль упругости, сплав wc-co также имеет высокое значение эластичного измельчения. по мере увеличения содержания кобальта в сплаве модуль упругости уменьшается; размер зерна карбида вольфрама в сплаве не оказывает существенного влияния на модуль упругости. по мере увеличения температуры использования модуль упругости сплава уменьшается.