керамика иттрий оксид y2o3 нанопорошок

y2o3 нанопорошок оксида иттрия широко используется в качестве высокотемпературного инфракрасного керамического материала

Порошки nano y2o3 являются высокоактивными, хорошо диспергированными, широко используются в сплавных добавках, оптических материалах.

нанопорошки оксида иттрия с 99,5% чистота и характеристика белого цвета и высокой температуры плавления которые используют в качестве керамического материала и огнеупоров.

порошки нано-иттрия с размером частиц 50-60 нм, чистота 99,5%, широко используемые в оптических материалах.

наночастицы оксида иттрия могут быть доступны в 80-100 нм, белый порошок, широко используемый в материалах с высокой температурой покрытия.

порошок редкоземельного нано иттрия широко используется в качестве высокохимически активных электронных материалов.

y2o3 стабилизированный zro2, может быть доступен для размеров нано и микрон, содержание y2o3 равно 3y, 5y, 8y. & nbsp;

титанатные нанотрубки с наружным диаметром 10-15 нм, внутренний диаметр 3-5 нм, длина & gt; 1 мкм, наночастица anatase tio2, & gt; 99% чистоты.

ультратонкий чистый нано-золотой порошок безопасен, не токсичен, хорошо диспергируется.

оксид олова, легированный сурьмой, имеет превосходный теплоизоляционный порошок, проводящий порошок

Fe3o4 магнитный нанопорошок из-за его высокой проницаемости, может использоваться как поглощающие феррит материалы, используемые в поглощении микроволн.

спецификация кобальтового порошка из карбида вольфрамаразмер частиц: 60-80 нмco содержание: 6co, 10co, 12co, 17co, регулируемыйчистота: 99,9% применение кобальтового порошка карбида вольфрама: коэрцитивная сила вольфрам-кобальтового сплава, поскольку фаза связующего в цементированном карбиде представляет собой ферромагнитный материал, сплав обладает определенными магнитными свойствами, а коэрцитивная сила может использоваться для управления структурой сплава. это внутренний контрольный палец для производителей вольфрамовой стали. , коэрцитивная сила wc-co сплава в основном связана с содержанием бурового раствора и его дисперсией и увеличивается с уменьшением содержания кобальта. когда количество кобальта является постоянным, степень дисперсии фазы кобальта возрастает по мере того, как зерна карбида вольфрама становятся мельче, так что коэрцитивная сила также увеличивается. напротив, коэрцитивная сила снижается. поэтому при тех же условиях коэрцитивная сила может использоваться в качестве параметра для косвенного измерения размера зерна карбида вольфрама в сплаве: в сплаве нормальной структуры при уменьшении содержания углерода содержание вольфрама в пробуренной фазе увеличивается , когда кобальтовая фаза значительно усиливается, коэрцитивная сила увеличивается. поэтому чем больше скорость охлаждения во время спекания, тем больше коэрцитивная сила.поскольку карбид вольфрама имеет высокий модуль упругости, сплав wc-co также имеет высокое значение эластичного измельчения. по мере увеличения содержания кобальта в сплаве модуль упругости уменьшается; размер зерна карбида вольфрама в сплаве не оказывает существенного влияния на модуль упругости. по мере увеличения температуры использования модуль упругости сплава уменьшается.