композитные керамические материалы использовали порошок циркония диборид zrb2

завод прямой продажи цирконий diboride nanopowder zrb2 порошок с конкурентоспособной ценой

диборид нано- циркония (zrb2) для огнеупорных материалов 1. название продукта: порошок диборида наноциркония 2. Формула: zrb2 3. Размер частиц: 100-200 нм, 300-500 нм, 1-3 мкм, 3-5 мкм. 4. чистота: 99% + 5. кристаллическая фаза: кубическая 6. Внешний вид: черный твердый порошок для нано и серый для микрон 7. Акции №: e578 борид циркония является основным и общим материалом в бориде. в системе бора - циркония имеются три вида борида циркония: zrb, zrb2, zrb12 и zrb2 стабильна в широком температурном диапазоне промышленное производство борида циркония и его применение в основном zrb2. диборид нано- циркония имеет высокую температуру плавления, высокую твердость, высокие характеристики теплопроводности, i s вид превосходных высокотемпературных конструкционных материалов с широкой перспективой применения. из-за превосходных свойства наноцирконийдиборид , он широко использовался для всех видов высокотемпературных материалов и функциональных материалов, таких как непрерывный измерительный шкаф с температурой, стальная непрерывная разливная насадка и лопатки турбин в авиационной промышленности, генератор mhd, специальные электродные электроды, режущий инструмент и скоро. вот некоторые типичные применения для огнеупорных материалов. 1. Огнеупорный материал zrb2-c 2. Огнеупорный материал на основе mgo-c 3. Огнеупорный материал с основанием al2o3-c 4. Огнеупорный материал zrb2-bn

порошки циркония диборида zrb2 из hw nano с размером частиц 100-200 нм, 300-500 нм, 1-2um и 3-5um, представляет собой высококовалентный огнеупорный керамический материал с гексагональной кристаллической структурой. диборид циркония представляет собой керамику с ультра высокой температурой (uhtc) с температурой плавления 3246 ° C. он устойчив в температурном диапазоне и обладает хорошей стойкостью к окислению в воздухе и антикоррозионной способностью расплавленного металла. hw nano zrb2 Применение диборидов циркония: 1. высокотемпературный керамический материал. ZrB2 порошки диборида циркония обладают высокой температурой плавления, высокой твердостью, высокой теплопроводностью и могут быть нанесены на сверхтекучий керамический материал, такой как погружное сопло непрерывного стального литья. 2. Огнеупорные материалы. Огнеупорные изделия zrb2-c-zro2 обладают высокой коррозионной стойкостью. производительность намного лучше, чем огнеупорные материалы zro2-c, срок службы которых почти в два раза. 3. стойкое к окислению покрытие. ZrB2 порошок диборида циркония стабилен в широком температурном диапазоне, хорошая стойкость поверхности металлического покрытия, окрашенного к окислению и коррозии в воздухе. 4. абразивы и материал режущего инструмента. около цена на диборид циркония, она очень конкурентоспособна, особенно навалом. наша приверженность качеству и обслуживанию клиентов стала лидером на международном рынке zrb2. мы работаем с нашими клиентами, чтобы улучшить их готовые продукты, тонко настраивая их характеристики для достижения наилучших результатов.

нанопорошок диборида циркония в основном используется в основном для производства композиционных керамических материалов.

нано-оксид меди, 30-50 нм, чистота 99,5%, черный порошок. широко используется в материалах металлических электродов.

Карбид кремния имеет характеристики коррозионной стойкости, высокотемпературной устойчивости, высокой прочности, хорошей теплопроводности и воздействия. Сопротивление. В то же время он имеет преимущества высокой теплопроводности, сопротивления окислению и хорошей термальной стабильности Он часто используется в упаковочных материалах в микроэлектронике промышленность.

Порошки триоксида вольфрама нано-желтого цвета, 50-60 нм, широко используются в смарт-окнах.

кремниевый нанотехнологический риформинг графитовых катодных литиевых батарей катодная технология существующих литиевых батарей достигла предела. для того, чтобы удовлетворить потребности нового поколения энергии, развитие новой катодной технологии литиевых батарей неизбежно. кремниевый катод, обладающий сверхвысокой удельной мощностью и богатыми запасами, стал одной из самых представительных новых технологий. по сравнению с традиционным графитовым катодом, основным препятствием для технологии кремниевого катода на пути индустриализации является то, что низкое содержание геля вызывает неудовлетворительный эффект смешивания электродов. в связи с этим некоторые исследователи интегрировали технологию графитового катода и кремниевый нано технологии и разработали новый и могут быть серийно изготовлены композитные катодные материалы из c-нано-ситита. во время литиевого процесса si nanoshells можно расширить по мере изменения объема. независимо от нано- сильной оболочки оболочки в графите или промежуточного слоя нано-си между графитом и углеродом, он может сохранять форму неповрежденной и не прерываться или оставаться между си и графитом. С другой стороны, эта специальная структура, с одной стороны, для обеспечения совместимости между si и природным графитом, позволяет избежать серьезных побочных эффектов, вызванных традиционным механическим смешиванием графитового порошка и остаточных частиц кремния. кремниевый нано порошок, как правило, сразу доступен здесь с размером частиц 30-50nm, 100-200nm, 300-500nm, 1um , Китайская международная компания hongwu group hw nano может производить большинство материалов в формах высокой чистоты и сверхмелкозернистых размерах. мы также можем создавать материалы по специальным спецификациям по запросу, в дополнение к пользовательским композициям для коммерческих и исследовательских приложений и новым проприетарным технологиям. типичная и пользовательская упаковка, может предоставлять связанные данные, включая sem, tem, coa, msds. свяжитесь с нами по hwnano@xuzhounano.com выше для получения информации о спецификациях, сроках и ценах. по коррине

большие наночастицы оксида магния оксида натрия r652: нанопорошок оксида магния (mgo), 20-30 нм, 99,9%, белый твердый порошок. применение нанопорошки оксида магния в керамическом поле 1. подготовка керамического конденсаторного диэлектрического материала. размер зерна полученной керамики можно контролировать в пределах 1000 нм с небольшими диэлектрическими потерями, хорошей однородностью материала, которая подходит для производства многослойного керамического конденсатора с большой емкостью, высоким сопротивлением изоляции, сверхтонким диэлектрическим слоем ( диэлектрический слой меньше 10 мкм). добавочная сумма составляет около 0,5% -5%. 2. Нанокерамический порошок из нано оксида магния, нано-кремнезема, нанооксида алюминия, оксида наноцинка и других порошков, среди которых оксид нано- магния составляет 0,5% -4,0%, а полученный нано-керамический порошок имеет дальний инфракрасный радиационная, антибактериальная, активированная вода, очищенная вода, растворение микроэлементов, полезных для здоровья человека, высвобождение отрицательных ионов, улучшение скорости прорастания семян и других полезных функций. он может широко использоваться в различных керамических изделиях, защите окружающей среды, текстильных изделиях, очистке питьевой воды, оборудовании и контейнерах, таких как алкогольная и табачная промышленность. 3. Спеченные специи с нанооксидом алюминия (nano al2o3), двуокисью титана (tio2) и другими вместе, получение нанокомпозитных керамических добавок может происходить из драгоценных металлов никель / ни для получения альтернативы жаропрочной стали. где количество оксида нано- магния составляет 5-18%. 4. Нанокристаллическая композитная керамика использует нано-диоксид титана (tio2), нанопорошки оксида магния , оксиды редкоземельных металлов и диоксид циркония (zro2) в составе добавок и успешно увеличили содержание аморфного zro2 до 10-30 мас.% и получили высокую циркониевую керамику al2o3 -sio2-zro2, нанокристаллическую композитную керамику и кристаллическую фазу содержание составляет более 90%, основной фазой является муллит, кристобалит и тетрагональный диоксид циркония, диспергированные зерна тетрагональной циркония, размер которых составляет ≤1 мкм. благодаря этому способу свойства материалов превосходят свойства обычных способов получения того же материала. твердость увеличилась на 30%, вязкость увеличилась на 6%, а прочность увеличилась на 40%. 5. стеклокерамическое покрытие, состоящее из нанопорошки оксида магния , нано-кремнезем (sio2), оксид бора, нанооксид алюминия (al2o3), наночастицы оксида церия, могут эффективно улучшать механическую прочность катализатора, включая стойкость к истиранию, твердость, прочность на сжатие и ударопрочность; и усиливают активные центры катализатора, тем самым увеличивая активность катализатора, экономя активный ингредиент и снижая затраты. он в основном используется в дизельном и бензиновом двигателях для обработчиков очистки отработавших газов. где количество оксида нано- магния (mgo) составляет 5-18%. 6. подготовка керамических материалов с высокой прочностью, с использованием оксида нанометания магния и оксида иттрия (y2o3) или оксида редкоземельного элемента в качестве нанокомпозитного стабилизатора для получения частично стабилизированной керамики из циркония с превосходными механическими свойствами и сопротивлением высокотемпературному старению. керамический материал может широко использоваться в высокотемпературных технических компонентах и ​​передовых огнеупорах. 7. в качестве вспомогательных компонентов антиредукционного диэлектрического керамического материала. добавочная сумма составляет 0,001% -10 моль% 8. в качестве одностороннего газового защитного дугогасящего керамического пластинчатого материала. его добавочное количество нано-мго составляет 1-10 мас.%, 9. Стеклянная керамика, нано-кремнезем (sio2), нано-диоксид титана (tio2), нанооксид алюминия (al2o3), керамика из спеченного стекла на основе оксида магния (mgo) могут быть обработаны методом флоат-стекла прозрачным, особенно для тонкой пленки полупроводниковая подложка, специально применимая к дисплею и солнечному элементу. где количество оксида нано- магния (mgo) составляет 6-20%. по коррине

высококачественное снабжение высокой чистотой 99,99% платиновых нанопорошков, используемых в косметической антиоксигенации.

hw предлагает нанопорошок zn с несколькими характеристиками: 40 нм / 70 нм / 100 нм / 130 нм, высокая чистота 99,9%, сферическая его можно наносить на резиновую вулканизацию, антикоррозионное покрытие и т. д.

купить верхнюю производительность лучшие цены углеродные нанотрубки порошок swcnt для пуленепробиваемого жилета от производителя