мелкие порошковые порошки zrb2 циркония и цена

завод прямой продажи цирконий diboride nanopowder zrb2 порошок с конкурентоспособной ценой

диборид нано- циркония (zrb2) для огнеупорных материалов 1. название продукта: порошок диборида наноциркония 2. Формула: zrb2 3. Размер частиц: 100-200 нм, 300-500 нм, 1-3 мкм, 3-5 мкм. 4. чистота: 99% + 5. кристаллическая фаза: кубическая 6. Внешний вид: черный твердый порошок для нано и серый для микрон 7. Акции №: e578 борид циркония является основным и общим материалом в бориде. в системе бора - циркония имеются три вида борида циркония: zrb, zrb2, zrb12 и zrb2 стабильна в широком температурном диапазоне промышленное производство борида циркония и его применение в основном zrb2. диборид нано- циркония имеет высокую температуру плавления, высокую твердость, высокие характеристики теплопроводности, i s вид превосходных высокотемпературных конструкционных материалов с широкой перспективой применения. из-за превосходных свойства наноцирконийдиборид , он широко использовался для всех видов высокотемпературных материалов и функциональных материалов, таких как непрерывный измерительный шкаф с температурой, стальная непрерывная разливная насадка и лопатки турбин в авиационной промышленности, генератор mhd, специальные электродные электроды, режущий инструмент и скоро. вот некоторые типичные применения для огнеупорных материалов. 1. Огнеупорный материал zrb2-c 2. Огнеупорный материал на основе mgo-c 3. Огнеупорный материал с основанием al2o3-c 4. Огнеупорный материал zrb2-bn

порошок диборида циркония, может поставляться при 100 м, 1-3 мкм или других размеров, широко используемых в качестве керамических материалов.

нанопорошок диборида циркония в основном используется в основном для производства композиционных керамических материалов.

мы поставляем порошок нитрида кремния & nbsp; альфа в микронном размере 99,9% -99,99%.

эта прозрачная антибактериальная дисперсия использует nano ag для запуска антибактериального эффекта, используемым нами раствором является деионизированная вода.

0,2-0,6 мкм с 99,9% & nbsp; чистотой нанопорошка оксида циркония & nbsp; применяются к электронным компонентам.

однослойные углеродные наноносы, широко используемые в топливных элементах или носителе.

Усы из карбида кремния (SiC-W) в основном используются для армирования и упрочнения в основном керамических, металлических и смоляных оснований. Усы SiC доступны для бета-типа и обладают хорошими свойствами теплопроводности, коррозионной стойкости, высокой термостойкости, износостойкости, механических свойств и т. Д.

применение сферического оксида цинка zno nanostructures по сравнению с обычным оксидом цинка, zno nanostructures обладает многими другими превосходными характеристиками. в настоящее время основными областями применения являются резиновые изделия, высококачественная краска, краска и краска, солнцезащитный крем и анти-ультрафиолетовая ткань, очистка сточных вод и т. д. 1. оксид цинка zno наноструктуры в резиновой промышленности zno nanopowder - самый эффективный неорганический активный агент и ускоритель вулканизации в резиновой промышленности. оксид цинка zno наноструктуры с небольшим размером частиц 20-30 нм, удельной площадью поверхности ларек, хорошей дисперсией, рыхлой, пористой, хорошей ликвидностью и хорошей аффинностью к каучуку, легко диспергированным плавлением, низкоплавким пластиковым материалом, нарушением малой деформации, хорошей эластичностью, может улучшить процесс материала производительности и физических свойств, таким образом, он используется в производстве высокоскоростных износостойких резиновых изделий, таких как авиационные шины, высококачественные радиальные шины для легковых автомобилей, с характеристиками омолаживающего, антифрикционного огня, долговечности и значительно улучшает чистоту, механическую прочность, температуру и устойчивость к старению резиновых изделий, особенно износостойкость. кроме того, оксид цинка нано как система вулканизации в резиновой системе, присадка которой высока. Большой удельный вес и количество наполнения обычного zno, влияние которого на его плотность материала, срок службы и потребление энергии вредны. однако использование оксида цинка на основе нанооксида составляет всего лишь 30-50% по сравнению с обычным, что снижает стоимость производства, а производительность в свойствах растяжения, нагревании, старении и т. д. намного превосходит обычный цинк оксидный порошок. 2. оксид цинка zno наноструктуры в керамической промышленности из-за очень небольшого размера частиц, большой удельной площади поверхности и высоких химических свойств нано zno может значительно снизить агломерирующее уплотнение материалов, экономить энергию, уплотнять состав керамического материала, гомогенизировать, улучшать характеристики керамических материалов, надежность его использовать. контроль состава и структуры материалов на структурном уровне наноматериалов способствует полному потенциалу керамических материалов. кроме того, поскольку размер частиц керамического материала определяет микроструктуру и макроскопические свойства керамических материалов, если частицы порошков равномерно упакованы и усадка спекания равномерна, а зерно растет равномерно, то чем меньше размер частиц, тем меньше размер частиц возникающие дефекты и тем выше прочность подготовленного материала, что может привести к некоторым уникальным характеристикам, которые не имеют большие частицы. 3. оксид наноцинка в других областях с углубленным пониманием характеристик оксида наноцинка, его применения продолжают расширяться, например, в традиционной технологии нанесения покрытий, добавив, что nano zno может дополнительно улучшить защитную способность, сделать устойчивость к атмосферным повреждениям и антидеградации, цвету и т. д. . с определенным процентом нанопорошка оксида цинка, добавленного к покрытию пропионовой кислотой, его можно превратить в превосходное нано-антибактериальное покрытие. используя чувствительные свойства нано zno, может создавать высокочувствительный газовый сигнализатор и гигрометр. как новый тип полупроводниковых материалов, оксид цинка zno наноструктуры стал новым типом высокоэффективных мелких неорганических продуктов в 21 веке. в настоящее время исследователи в стране и за рубежом разработали множество методов для получения различных форм оксидных продуктов на основе оксида цинка и добились многого. однако по-прежнему существуют некоторые недостатки, такие как высокая стоимость, сложный процесс и трудности индустриализации в методе подготовки. кроме того, исследование структуры и характеристик приложения nano zno не является глубоким, поэтому последующие исследования будут сосредоточены на разработке простых, высокоэффективных и простых методов промышленного производства. с дальнейшим изучением структуры материала по его оптическим, электрическим, магнитным и акустическим свойствам ожидается, что при непрерывном улучшении способа получения оксида наноцинка, наноразмерного эффекта наноразмерных оксидов и исследования будет иметь полномасштабную стадию развития. by jemma

рутиловый титановый доксид нанопорошки обладают особенностью нетоксичной, лучшей белизны и сияния применяются для производства солнцезащитного крема.

мы могли бы сделать нано-серебряные провода с меньшим диаметром & lt; 60 нм с высокой электропроводностью.